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常見問題

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大功率液壓扭矩扳手怎樣操作,常見故障

作者: piper 時間:2020-04-07 來源:未知
摘要:大功率液壓扭矩扳手(液壓扭力扳手)是通過液壓缸的功能,經過曲柄系統形成力矩,帶動螺母轉動一個角度,并以此扭矩傳送螺栓連接上,按要求頂緊螺栓,它是由扳手、手動高壓泵...

  大功率液壓扭矩扳手(液壓扭力扳手)是通過液壓缸的功能,經過曲柄系統形成力矩,帶動螺母轉動一個角度,并以此扭矩傳送螺栓連接上,按要求頂緊螺栓,它是由扳手、手動高壓泵、換向閥及其帶快速接頭的高、低壓膠管組成。那么大功率液壓扭矩扳手這樣操作呢?
 
  大功率液壓扭矩扳手操作方法如下:
  1、根據預緊螺母的尺寸選配內六角套筒。  
  2、按照螺母需要擰緊或松開的要求,組合棘輪(擰緊螺母時用右向棘輪,松開螺母時用左向棘輪)。  
  3、把帶快速接頭的高壓、低壓膠管插入扳手和換向閥的連接處(高壓1/4”,低壓為3/8”),并要求插入到位后,將快速接頭的外套轉動一個角度,以鎖緊。
  4、反力桿應依靠在相應的內六角支承套或其它能承受反力的地方。
  5、扳手連桿轉角的大小應控制在反力桿標定的角度范圍內。  
  6、打壓時,應將放氣閥向左旋轉一周,打開放氣閥,待空氣放盡后將其關閉。
  7、手動泵打壓時,按液壓缸活塞桿的伸和縮轉動換向閥手柄,當手柄在左側位置時,活塞桿則伸,反之為縮,而在中間位置時壓力為零。  
  8、打壓時,通過觀察壓力表讀數值(MPa),即可得出扭矩值。。
  9、預緊結束后,把換向閥手柄放中間位置,使其壓力回零。  
  10、卸下帶快速接頭的高、低壓膠管時,應首先將快速接頭的外套旋轉一個角度,使其缺口對準限位銷向前推,這樣即可拔出接頭。
 
  大功率液壓扭矩扳手操作常見故障:
 ?。?)凸輪軸有時會出現斷裂等嚴重故障,常見原因有液壓挺桿碎裂或嚴重磨損、嚴重的潤滑不良、凸輪軸質量差以及凸輪軸正時齒輪破裂等。
 ?。?)凸輪軸的異常磨損會導致凸輪軸與軸承座之間的間隙增大,凸輪軸運動時會發生軸向位移,從而產生異響。異常磨損還會導致驅動凸輪與液壓挺桿之間的間隙增大,凸輪與液壓挺桿結合時會發生撞擊,從而產生異響。
 ?。?)凸輪軸幾乎位于發動機潤滑系統的末端,因此潤滑狀況不容樂觀。如果機油泵因為使用時間過長等原因出現供油壓力不足,或潤滑油道堵塞造成潤滑油無法到達凸輪軸,或軸承蓋緊固螺栓擰緊力矩過大造成潤滑油無法進入凸輪軸間隙,均會造成凸輪軸的異常磨損。
 ?。?)有些情況下,凸輪軸的故障是人為原因引起的,特別是維修發動機時對凸輪軸沒有進行正確的拆裝。例如拆卸凸輪軸軸承蓋時用錘子強力敲擊或用改錐撬壓,或安裝軸承蓋時將位置裝錯導致軸承蓋與軸承座不匹配,或軸承蓋緊固螺栓擰緊力矩過大等。安裝軸承蓋時應注意軸承蓋表面上的方向箭頭和位置號等標記,并嚴格按照規定力矩使用扭力扳手擰緊軸承蓋緊固螺栓。

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